Astuge täna Nantong Zhihe Electricu peamisse trafopaakide töökotta ja esmamulje on lihtne: peaaegu kõik saadaolevad tootmisalad on hõivatud.
Suured trafoõlimahutid on rivistatud erinevates tootmisetappides. Mõned on just lõpetanud konstruktsiooni keevitamise, teised ootavad mõõtmete ülevaatust ja lekkekontrolli, samal ajal kui valmis sõlmed valmistatakse ette pinnatöötluseks ja tarnimiseks. Töökoda on hõivatud,{2}}kuid iga paak järgib siiski oma tootmisgraafikut ja kontrollimise protokolli.
Kasvav nõudlus kohandatud peatrafopaakide järele
Hiljutine tellimuste kasv hõlmabtrafo peamised paagidtoodetud vastavalt kliendi erinevatele joonistele ja tehnilistele nõuetele. Erinevalt standardsetest lehtmetalltoodetest on nende paakide mõõtmed, plaadi paksus, tugevduskonstruktsioon, ääriku paigutus ja tarvikute paigutus märkimisväärselt erinevad.
Kõrgepingetrafode{0}}projektide puhul võib isegi väike mõõtmeviga tekitada raskusi trafo lõplikul kokkupanekul. Seetõttu vaatab meie tootmismeeskond joonised enne valmistamist läbi ja kontrollib kriitilisi positsioone kogu tootmisprotsessi vältel.
Ühendusäärikud, tõstepunktid, jäigastajad, radiaatori kinnitusliidesed ja paagi{0}}kaane mõõtmed kontrollitakse enne paagi järgmisse etappi liikumist.
Täielik töötuba nõuab hoolikat tootmise planeerimist
Trafomahutitega täidetud töökoda on positiivne märk, kuid see tekitab ka praktilise väljakutse: kuidas saavad mitmed suured projektid edasi liikuda, ilma et see mõjutaks kvaliteeti või tarnegraafikuid?
Meie tootmis- ja{0}}projektijuhtimismeeskonnad jagavad iga tellimuse mitmeks kontrollitud etapiks.
Joonistamine ja protsessi ülevaade
Terasplaatide lõikamine ja komponentide ettevalmistamine
Paagi kokkupanek ja keevitamine
Mõõtmete ja välimuse kontroll
Õhurõhu{0}}lekkekatse seebiveega
Pinna ettevalmistamine ja katmine
Lõplik ülevaatus ja tarne ettevalmistamine
Iga paak määratakse kindlaksmääratud tootmispiirkonda vastavalt selle suurusele ja kavandatud tarnekuupäevale. See võimaldab keevitamise, kontrollimise ja katmise ajakavasid kooskõlastada isegi siis, kui korraga on töös mitu projekti.
Lekketestimine toimub enne värvimist
atrafo peamine õlipaak, lekkekontroll on üks tähtsamaid tootmisnõudeid. Pärast keevitamise lõpetamist läbib värvimata paak õhurõhu{1}}katse. Seebivett kantakse keevisõmblustele, äärikuühendustele ja muudele kriitilistele kohtadele, et paljastada isegi väikesed lekked nähtavate mullide kaudu.
Lekkekontroll tehakse enne liivapritsi ja värvimist. Kui keevisõmblus vajab korrigeerimist, saab seda parandada ja uuesti katsetada ilma lõplikku kattesüsteemi kahjustamata.
Alles pärast seda, kui paak on läbinud ülevaatuse, jätkab see pinnatöötlust ja värvimist. See järjestus kaitseb nii tihenduskindlust kui ka katte kvaliteeti.
Kiire tootmine, muutumatud kvaliteedistandardid
Suurem tellimuste maht ei tohiks kunagi tähendada vähem kontrollimisi. Olenemata sellest, kas projekt hõlmab ühte kohandatud paaki või partiitellimust, peab iga seade läbima nõutud mõõtmete, keevitamise ja lekkekontrolli.
Tehase pindalaga üle100 000 ruutmeetrit, robot- ja käsitsi keevitamise võimalused, pühendunud kvaliteedi{0}}kontrollimeeskonnad ja üle aastane tootmisvõimsus30 000 tonni, Nantong Zhihe Electric toetab trafotootjaid nii suuremahulise-tootmise kui ka joonistus{1}}põhise kohandamisega.
Nähes töötuba täisjõutrafo õlimahutidannab meie meeskonnale tugeva hoo. Veelgi olulisem on see, et iga paak töökojas esindab kliendiprojekti, millel on oma tehnilised nõuded ja tarnekohustus.
Oleme hõivatud, kuid teame täpselt, mis on oluline: usaldusväärne keevitamine, täpsed mõõtmed, lekke puudumine ja õigeaegne{0}}tarneaeg.
Kas otsite Hiinas peamise trafopaagi tootjat?
Nantong Zhihe Electric toodab kohandatud trafoõlipaake jõutrafo projektide jaoks kuni500 kV. Saatke meile oma joonised, tehnilised andmed ja nõutav tarnegraafik. Meie insenerimeeskond vaatab enne pakkumise tegemist üle paagi struktuuri, tootmise teostatavuse ja kvaliteedi{2}}kontrollinõuded.
Võtke meiega ühendust, et arutada oma järgmist trafopaagi projekti.
