Energiasalvesti elektrikapp
video

Energiasalvesti elektrikapp

Kohandatud-terasest karbid alajaamade, jaotusseadmete, BESS-i ja tööstuslike energiaprojektide jaoks.

·Valmistatud vastavalt kliendi joonistele
· Kohandatud mõõtmed, avad ja kinnituskohad
· Robot- ja käsitsi keevitamine konstruktsiooni töökindluse tagamiseks
· C3–C5 kattevõimalused väliskeskkondadele
· Terasest korpus tarnitakse ilma elektriliste komponentideta
·Sobib alajaamadele, BESS-ile ja juhtimissüsteemidele

Saatke oma joonised hinnapakkumise saamiseks
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Kohandatud terasest korpused elektriseadmetele

Kokkupandavad kabiinikambrid pakuvad kaitstud ruumi jaotusseadmetele, juhtpaneelidele, trafodele, akusüsteemidele ja muudele elektriseadmetele.

Zhihe on spetsialiseerunud nende valmistamiseleteraskarbid ja lehtmetallist konstruktsioonidetailid. Me ei tarni RMU-sid, digitaalreleed, lülitusseadmeid ega muid sisemisi elektrikomponente. Avad, kinnituskohad, kaablisisendid ja sisemised vaheseinad saab valmistada vastavalt kliendi seadmete paigutusele.

Meie insenerimeeskond vaatab iga joonise enne tootmist läbi, et kinnitada mõõtmed, materjalid, avad, tõstepunktid ja pinnakatte nõuded.

Tüüpilised rakendused

Meie kohandatud kokkupandavaid kabiiniümbriseid saab kasutada:

  • Kompaktsed alajaamad
  • Elektrijuhtimisruumid
  • Lülitusseadmete kabiinid
  • BESS seadmete korpused
  • Päikese- ja tuuleenergia projektid
  • Andme{0}}keskuse toitemoodulid
  • Tööstuslikud automaatikasüsteemid
  • Kaevandus- ja infrastruktuuriprojektid
  • Generaatorid ja lisatoitesüsteemid
  • Väliselektriseadmete kaitse

Struktuur, mõõtmed ja pinnatöötlus kohandatakse vastavalt töökeskkonnale ja paigaldusnõuetele

202604070938418157
202604070938277557

 

Kohandamise valikud

Iga projekt algab tellija jooniste või tehniliste kirjeldustega. Järgmisi üksusi saab kohandada:

Üksus Saadaolevad valikud
Üldmõõtmed Valmistatud vastavalt joonistele
Konstruktsioonimaterjal Süsinikteras või muud kindlaksmääratud materjalid
Plaadi paksus Vastavalt struktuurinõuetele
Uste paigutus Ühe-, kahe- või mitme sissepääsuga uksed
Seadmete avad Kohandatud väljalõiked{0}}ja kaablisisendid
Sisemine struktuur Vaheseinad, toed ja kinnitusklambrid
Alusraam Keevitatud konstruktsiooni{0}}terasest alus
Tõstekonstruktsioon Tõsteaasad, mis on ette nähtud käsitsemisnõuete jaoks
Ventilatsioon Luugid, ventilaatoriavad ja filtriavad
Pinnatöötlus Liivaprits, vedelvärvimine või pulbervärvimine
Korrosiooni kategooria C3, C4 või C5 kattesüsteemid
Värv Kohandatud RAL värv

Lõplikud spetsifikatsioonid kuuluvad läbivaatamisele ja tehnilisele kinnitusele.

 

202604070938317857
202604070910087157

Tugev keevitatud teraskonstruktsioon

Kokkupandavad elektrikilbid peavad vastu pidama tõstmisele, transportimisele, seadmete paigaldamisele ja välistingimustele.

Zhihe kasutab kombinatsioonirobotkeevitus ja kogenud käsitsi keevitaminealusraamide, seinapaneelide, katusekonstruktsioonide, uste ja sisetugede valmistamiseks. Keevitusparameetreid ja koostu mõõtmeid kontrollitakse kogu tootmise vältel.

Enne pinnatöötlust kontrollitakse olulisi konstruktsioonipiirkondi-, sealhulgas tõstepunkte, aluse-raamide ühendusi, ukselenke ja seadmete toestusi-.

202604070938267457
202604070938348057

Zhihe pakub OEM-i/ODM-i. Kas olete oma projekti jaoks valmis? Tehke Zhihe partneriks ja arutame teie nõudeid.

Korrosioonikaitse välisprojektidele

Kattesüsteemi saab valida vastavalt paigalduskeskkonnale ja nõutavale korrosioonikategooriale.

Meie saadaolevad protsessid hõlmavad järgmist:

  • Pinna puhastamine ja ettevalmistus
  • Liivaprits
  • Tsingi{0}}rikas kruntvärv
  • Vahepealne katmine
  • Pulbervärvimine
  • Vedel pealislakk
  • Kohandatud C3–C5 kattesüsteemid

Ranniku-, niiske-, tööstus- või{0}}kõrge soolsusega keskkondades tuleks katte spetsifikatsioon kinnitada projekti eeldatavate kasutustingimuste alusel.

Värvi, läiketaset ja kuiva{0}}kile paksust saab toota vastavalt kinnitatud tehnilisele spetsifikatsioonile.

Disainitud vastavalt teie seadmete paigutusele

Praktiline elektrikabiini korpus peab olema kooskõlas selle sisse paigaldatava seadmega. Saame valmistada korpust selliste detailide ümber nagu:

Lülitite ja juhtpaneelide{0}}asendid

Kaablikraavi ja kaabli{0}}sisendi asukohad

Põrandaavad

Sisemised vaheseinad

Paigaldussiinid ja toed

Ventilatsiooniavad

Kliima{0}}avad

Valgustite ja pistikupesade avad

Juurdepääsu- ja hooldusluba

Välised ühenduspunktid

Seadme paigutuse esitamine koos korpuse joonistega aitab vähendada mõõtmete konflikte lõpliku kokkupaneku ajal.


Tootmisprotsess

1. Jooniste ülevaade

Vaatame enne tootmist läbi GA joonise, konstruktsioonijoonised, materjalinõuded ja seadmete paigutuse.

2. Lõikamine ja vormimine

Terasplaadid ja konstruktsioonikomponendid lõigatakse ja vormitakse vastavalt kinnitatud joonistele.

3. Raami kokkupanek ja keevitamine

Alusraam, seinakonstruktsioon, katus ja tugikomponendid on kokku pandud ja keevitatud.

4. Mõõtmete ülevaatus

Enne katmist kontrollitakse üldmõõtmeid, avasid, kinnituskohti ja uste asukohti.

5. Pinna ettevalmistamine ja katmine

Korpus läbib määratud pinna{0}}töötlus- ja katmisprotsessid.

6. Lõplik kokkupanek ja ülevaatus

Paigaldatakse ja kontrollitakse uksed, hinged, lukud, tihendid ja muud määratud lehtmetallist{0}}komponendid.

7. Pakkimine ja kohaletoimetamine

Korpus on kaitstud ja pakitud vastavalt selle mõõtmetele, transpordiviisile ja sihtkohale.


Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontrollid viiakse läbi alates tooraine{0}}ettevalmistusest kuni lõpliku tarnimiseni.

Kontrollimise üksused võivad sisaldada:

  • Materjali ja plaadi{0}}paksuse kontrollimine
  • Keevituse välimuse kontroll
  • Konstruktsiooni ja mõõtmete kontroll
  • Uste avamise ja sulgemise kontroll
  • Avamise ja paigaldamise-asendi kinnitamine
  • Katte välimuse kontroll
  • Kuiva{0}}kile paksuse mõõtmine
  • Joonise lõplik vastavuskontroll
  • Pakendi kontroll

Täiendavaid kontrollinõudeid saab arutada enne pakkumise tegemist.


Miks töötada Zhihega?

Spetsiaalne lehtmetalli{0}}tootmine

Zhihe keskendub trafo- ja elektriseadmete tootjate valmistatud teraskomponentidele.

Tootmisvõimsus

Meie tehase pindala on üle 100 000 m² ja selle aastane lehtmetalli-tootmisvõimsus ületab 30 000 tonni.

Tehniline tugi

Meie meeskond saab enne tootmise algust üle vaadata klientide joonised ja tuvastada tootmisdetailid.

Paindlik kohandamine

Toetame projekti{0}}põhist tootmist, prototüüpide arendamist ja partiitellimusi.

Pinna{0}}töötlusvõimalused

Erinevate väliskeskkondade jaoks on saadaval liivapritsi-, värvimis- ja pulbervärvimis{0}}protsess.

Projekti kohaletoimetamine

Kokkupandavate kabiinikarpide tavaline tootmisaeg algab ligikaudu15 päeva, olenevalt mõõtmetest, struktuurist, kattesüsteemist ja tellimuse kogusest.


Hinnapakkumiseks vajalik teave

Esitage järgmine teave:

  • GA või valmistamisjoonised
  • Üldmõõtmed
  • Materjali klass ja plaadi paksus
  • Sisemine seadmete paigutus
  • Vajalikud avad ja kinnituskohad
  • Pinna{0}}töötluse spetsifikatsioonid
  • Korrosioonikategooria või paigalduskeskkond
  • RAL värv ja katte paksus
  • Nõutav kogus
  • Sihtsadam ja tarnetingimused

Peale joonistega tutvumist saame üldjuhul pakkumise koostada kahe tööpäeva jooksul.


Korduma kippuvad küsimused

Kas pakute täielikku elektri{0}}maja?

Valmistame peamiseltteraskest ja sellega seotud lehtmetallist{0}}konstruktsioonid. Sisemised elektriseadmed, nagu lülitusseadmed, RMU-d, digitaalreleed, juhtpaneelid ja trafod, ei kuulu komplekti, kui pole konkreetselt kinnitatud teisiti.

Kas saate toota meie jooniste järgi?

Jah. Meie kokkupandavad kabiinikarbid on valmistatud vastavalt kliendi joonistele, seadmete paigutusele ja tehnilistele kirjeldustele.

Kas saate pakkuda avasid lülitusseadmete ja juhtpaneelide jaoks?

Jah. Kaabli sisendeid, ventilatsiooniavasid, kinnitusavasid, seadmete väljalõikeid-ja sisemisi tugikonstruktsioone saab valmistada vastavalt kinnitatud joonistele.

Kas välistingimustes kasutatavad kattesüsteemid on saadaval?

Jah. Saadaval on C3, C4 ja C5 kattevariandid. Lõplik kattesüsteem tuleks valida vastavalt projekti keskkonnale ja kliendi spetsifikatsioonile.

Kas korpuse suurust ja sisemist paigutust saab kohandada?

Jah. Üldmõõtmeid, uste paigutust, sisemisi vaheseinu, alusraami, seadmete tugesid ja avasid saab kohandada.

Mis on tüüpiline tootmisaeg?

Tootmine algab tavaliselt umbes 15 päeva pärast joonise kinnitamist ja tellimuse kinnitamist. Keerulised struktuurid, erikatted ja suured kogused võivad nõuda lisaaega.


Kas vajate kokkupandavat kabiini korpust, mis on ehitatud teie jooniste järgi?

Saatke meile oma GA joonis, seadmete paigutus ja pinnakatte nõuded. Meie meeskond vaatab tootmise üksikasjad üle ja teeb pakkumisekohandatud terasest korpus.

Saatke oma joonised
Küsi pakkumist

 

Kuum tags: Energiasalvesti elektrikapp, Hiina Energiasalvesti elektrikappide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus