Trafopaakide tihendusomaduste parandamine nõuab terviklikku lähenemist kogu nende elutsükli jooksul, alates projekteerimisest ja valmistamisest kuni paigaldamise ja hoolduseni. Põhiprintsiibid on optimeeritud konstruktsiooniprojekt, protsessi kvaliteedi range kontroll, standardiseeritud paigaldustoimingud ja täiustatud testimismeetodid. Konkreetsed meetmed hõlmavad järgmist:
Struktuurse disaini optimeerimine
Kasutage täielikult suletud konstruktsiooni: asendage traditsioonilised õlikonservaatorid gofreeritud paakide või paisuradiaatoritega, et isoleerida õli täielikult õhust, vältides "hingamisest" põhjustatud lekkeohtu.
Tihenduspinna vormi parandamine: eelistage tihendussoonte või piiravate ümmarguste terasvarrastega konstruktsioone, et hõlbustada tihendi kokkusurumise kontrolli ja parandada tihenduse stabiilsust; vältige kergesti deformeeruvate lamedate põkkliidete konstruktsioonide kasutamist.
Suurendage kohalikku tugevuse disaini: lisage tugevdusribid pinge kontsentratsioonipiirkondadele, nagu kõrge{0}}pingeväljundid ja tõusutorud, ning viige läbi tugevusanalüüs, kasutades simulatsioonitööriistu, nagu ANSYS, et vältida vibratsioonist või rõhumuutustest tingitud pragunemist.
Tootmisprotsessi täiustamine
Kontrollige rangelt keevituskvaliteeti: kasutage täiustatud protsesse, nagu gaasvarjestatud keevitamine, et tagada ühtlane keevisõmblus ilma aukude ja poorideta; teostage keevitusjärgset-lihvimist ja puhastamist, et keevisräbu ei kahjustaks tihenduspinda. Valige suure jõudlusega-tihendusmaterjalid. Kasutage õli-kindlaid, vananemiskindlaid- ja väga elastseid nitriilkummist või fluorokummist tihendeid, et tagada pikaajaline-töö ilma tõrgeteta.
Tehke tehase tihendustestid. Tehke rõhu- või vaakumilekketestid vastavalt standardile GB/T 6451: 24 tunni pärast 50 kPa rõhul ei leki või kontrollige tihendusvõimet õlikolonni või õhurõhu meetodil.
